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| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | NBSJ |
| 証明: | TS 16949 and ISO 9001 |
| モデル番号: | SJ7292183 |
| 最小注文数量: | 1000-5000pcs |
|---|---|
| 価格: | negotiation |
| パッケージの詳細: | 自負に反腐食の錆のペーパーおよび泡ペーパーと詰められて、大きい錆の大きく、木製箱はおよびラベルを付けます |
| 受渡し時間: | 10仕事日はの後のあなたの支払を受け取りました |
| 支払条件: | T/T |
| 供給の能力: | 1ヶ月あたりの3,0000-50000pcs |
| 製品名: | ステンレス鋼 O2 酸素センサー ナット インベストメント鋳造 | プロセス: | 投げ、機械で造る精密 |
|---|---|---|---|
| 荒い鋳造の許容: | ISO8062 IT4-IT6 | 標準: | TS 16949およびISO 9001 |
| 適用する: | CAR | 体重: | 0.03-0.06KG |
| 材料: | 1.4308ステンレス鋼 | 用いる: | 自動車、オートバイ、バルブ、船舶、工作機械、ハードウェア、r |
| ハイライト: | 消失型鋳造法o2センサーのナット,ステンレス鋼o2センサーのナット,注文o2センサーのナット |
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オーダーメイド 不同鋼O2酸素センサー ナッツ投資鋳造
このナッツ投資鋳造は,鋳造ナッツ模具を様々な形に採用します. 鋳造ベースプレート,鋳造箱,メイン流通道,流通支道,タンク,鋳造モジュール,固定装置固定プレートと調整プレートの間に模具箱が配置され,模具箱の外壁は,螺旋状に配置されたコンデンサチューブが備わっています.鋳造モジュールの前側と後ろ側には圧縮装置が装備されています.圧縮装置の左側と右側には小溝が設置されている.制御装置,重力センサー,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気弁,電磁気栓,電磁気栓,電磁気栓,電磁気栓,電磁気栓,と電磁弁は,互いに協力本発明は,複数の形に適した鋳造ナッツ模具であり,同時に複数の形の鋳造品を鋳造することができ,鋳造品を冷却するために凝縮を使用します.鋳造時間を短縮する労働の強度が低く,生産コストも低い.
仕様:
| 製品名 | O2 酸素センサー 排気 ステップ 設置 溶接 バングプラグ |
| 材料: | 304 ステンレス |
| 総幅: | 1.0 |
| 総長さ: | 0.50 |
| 糸 | M18 × 1.5mm |
| 内部スレッド: | M18 × 1.5mm |
| 色: |
シルバー |
高精度で低コストで優れた性能で,車用車にステンレス鋼の精密鋳造部品の適用がますます広がっています.自動車部品ロープ,カムシャフト部品,オイルポンプのローターとステータ,ブッシング,クラッチハブ,自動トランスミッション,シャーシ部品,駆動ライン部品,自動車アクセサリーなど.
品質管理:
注文の品質を保証するために,私たちの独立したQCメンバーは,各段階で厳格な検査を実施します:
(1) 入荷物資の検査
(2) 進行中の作業の検査
(3) 完成した製品検査
(4) ランダムな倉庫検査
すべてのSUIJINの運営は,ISO 9001:2008のガイドラインに厳格に準拠しています. 自動鋳造ライン,CNC加工,CMM検査,スペクトロメーターとMTテスト機器,X線を持っています.
逆転精密鋳造
精密鋳造物 梱包
テクニック:精密鋳造 投資鋳造 流れたワックス鋳造 ステンレス鋼精密鋳造
失われたワックス鋳物部品 プロセスの流れ図
Wax Injection→Make Wax pattern and repair→Inspection→Shell Making→De-waxing→Roasting Shell and Melting Steel→Composition Inspection→Pouring→De shelling→Cutting and Grinding the pouring gate→Inspection→Heat treatment→Shotblasting→Machining→Anti-Corrosion→Final Inspection→Shipping
プロセスの流れ:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping
なぜスイジンを選んだのか?
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