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基本的技術文書として鋳造生産鋳造技術者,鋳造作業員,および管理者が技術的なアイデアを互いに表現し交換するための重要なツールの一つである. 工学技術において,工学または製品製造に使用される工学図は,幾何学的投影方法に従って描かれ,図と呼ばれる. 鋳造生産では,鋳造会社のプロセス部門は,顧客から提供された部品図に基づいて鋳造プロセスを分析した後,しばしば鋳造図を描く必要があります. 鋳造図は,完全で明快で正確で完全であるだけでなく,鋳造物の完全な構造と輪郭を表現する必要があります. 一般的に,鋳造図には鋳造物の形,サイズ,壁厚み,フィレットが記載され,同時に鋳造物の鋳造データ表面が決定され,機械... 続きを読む
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電気相性塗料膜は,満度,均質性,平ら性,滑らかなコーティングの利点があります.硬さ,粘着性,耐腐蝕性,衝撃性能,他の塗装方法よりもかなり優れています. (1) 水溶性塗料が使用され,溶媒として水が使用され,多くの有機溶剤を節約し,大気汚染と環境リスクを大幅に削減し,安全で衛生的です.隠された火災を避けます; (2) 塗料の効率は高く,塗料の損失は小さく,塗料の利用率は90%~95%に達する. (3) コーティングフィルムの厚さは均一であり,粘着性が強く,コーティング品質は良好です.内層,深層,溶接など,作業部品の各部分は,均質で滑らかなコーティングフィルムを得ることができます複雑な形状の工品に... 続きを読む
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Electro-coating is a coating method in which particles such as pigments and resins suspended in the electrophoretic solution are oriented to migrate and deposit on the surface of one of the electrodes by using an external electric field電気熱性コーティングの原理は1930年代末に発明されたが,この技術は1963年以降に開発され,産業用用途を得た.電気熱塗装は水性... 続きを読む
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投資 鋳造 や 砂 鋳造 を どの よう に 選ぶ べき です か 中へ投資鋳造,形状またはレプリカが形成され (通常はワックスで) 瓶と呼ばれる金属シリンダーの中に置かれます. ワックス形状の周りにシリンダーに湿った石膏が注がれます.石膏が硬くなった後,ワックスのパターンと石膏を含むシリンダーは,オーブンに入れて,ワックスが完全に蒸発するまで加熱されます.ワックスが完全に燃え尽きた後 (脱ワックス) は,コックスをオーブンから取り出して,溶融金属 (通常は合金鋼,ステンレス鋼,銅など) をワックスが残した空洞に注入します.金属が冷却して固まった時,石膏は切断され 鋳造された金属が露出します ... 続きを読む
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溶液処理の主な目的はステンレス鋼の鋳造物固体溶液にカルバイドやその他の沉着相を溶解し,過飽和単相構造を得ることである.オーステニト不酸化鋼,オーステニトマンガン鋼,デュプレックスステンレス鋼の鋳造品と降水硬化ステンレス鋼の鋳造品は,一般的に溶液処理されるべきです溶液温度の選択は,鋳鋼の化学組成と相形図に依存する.オウステニチスマンガン鋼の鋳材の温度は一般的に1000°C~1100°Cである.オウステニチス型クロムニッケル型不?? 鋼鋳物の温度は,一般的に1000°C~1250°Cである.. 鋳造された構造鉄鋼鋳物化学的組成と固化プロセスによって異なります.一般的に,デンドライトの分離は比較的深... 続きを読む
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重力型鋳造 プロセス 引力型鋳造 is a permanent mould casting process that produces very high quality surface finishes with thin walls and cast-in inserts so intricate shapes can be cast rapidly and little subsequent machining is requiredアルミニウムやその他の非鉄合金から中期部品を製造するのに理想的です. 重力型鋳造 プロセス メタルの模具は通常2つの部品で作られ,模具を形成する. 模具は熱... 続きを読む
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高圧鋳造製造は,主にアルミニウムや亜鉛などの有色合金から作られる.この 製造 過程 に よっ て,強固 な 鋳物 の 中 に 薄い 壁 が 作り出さ れ,表面 の 仕上げ が 優れ て い ますポンプハウジングやバルブコンポーネントを含む様々なコンポーネントの製造に使用されます. 高圧型鋳造プロセス 高圧鋳造(HPDC) は"冷室"と"熱室"に分けられる.熱室HPDCは主に低溶融点マグネシウムと亜鉛合金で使用され,冷室HPDCはアルミニウム合金で最も一般的に使用されます.. 冷蔵室での処理では: 溶融金属は,各機械サイクル (またはショット) ごとに冷却室に注入されます. 溶融金属は,狭いフ... 続きを読む
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ステンレス スチール の 鋳物 は どの よう に 作ら れ ます か ほとんどの場合ステンレス鋼の鋳造スタッドレスタイヤの鋳造は,オリジナルのワックスモデルを作成します.模様を取り巻く強い殻になるまで 石膏と連続した層でイメージを構築する. ワックスを溶かした後, 鋳型に溶けたステンレス鋼を注ぎ,元のワックスパターンの完璧なレプリカを作成します. ステンレス鋼の鋳造は,経済的な下削りを提供します.高解像度機械分離と比較して洗練された細部と滑らかな表面仕上げ. ステンレス スチール 鋳造 は 何 です か ステンレス鋼の鋳造物ステンレス鋼の投資鋳造とも呼ばれ,ステンレス鋼の鋳造のための殻を形成... 続きを読む
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機械の回転と後処理 道具の製造には,種類と用途によって異なるプロセスが必要であるため,単一のプロセスはありません. 機械加工は,その汎用性により,最も一般的なギア製造プロセスの一つである.伝統的な機械加工は,ギア切断および製造でかなり一般的です.しかし,CNC加工の進歩によって,その人気が高まりました.. 次の4つのギア切断方法は,業界で最も一般的です. 1近づいてる 切断器は,前世代切断器よりも深い挿入器を持つ多歯切断器に依存している.この方法により,より小さく,より簡単に切断され,精度を損なうことなく,望ましい形状を素早く達成できます.. このギア製造プロセスは,内部ギアに典型的ですが,外... 続きを読む
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なぜ砂鋳造を選んだのか? について砂の鋳造最もシンプルな製造方法ですが,特に短時間または複数のコアを持つ複雑な鋳造品やより大きな鋳造品では多くの利点があります.私たちは砂模具を手作業で生産することができます.小量に緑砂を使用し,大量に半自動処理を用いた樹脂または石油結合技術. 寧波・スイジンは優れた品質を提供します砂鋳造部品及び部品自動車,輸送,鉱業,石油化学,電気,エネルギーなどの産業に用いられる.材料はアルミニウム合金,柔性鉄,銅合金,灰色鉄などである.高精度のCNC加工と他の副作業を提供しています低生産量から高生産量までの砂鋳造も歓迎します. 砂 鋳造 の 利点 砂鋳造によって,ほぼすべ... 続きを読む
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自動車部品のステンレス鋼の精密鋳造、トラックによって失われるワックスの金属の鋳造
炭素鋼の消失型鋳造法の部品、精密金属の鋳造はコーヒー機械のための帽子のふりをします
