ギア製造プロセス

道具の製造には,種類と用途によって異なるプロセスが必要であるため,単一のプロセスはありません.

一般 に,ギア は 非常 に 厳しい 条件 で 動作 し ます.なぜなら,電源 伝送 (ギア の 実際 の 目的) に は 幾つ か の 要求 が あり ます.まず,ギア は 絶対 的 に 完璧 な 状態 に ある 必要 が あり ます.信頼性が常に保たれる必要があります割れ込みの発生はほとんどない.だから,ギア生産は限られた許容量と誤差の余地のある高度な専門分野です.

歯車を作る材料

歯車には材料の制限はありません.最も初期の歯車は木製で,業界全体でさまざまな材料の歯車を見つけることができます.工業用大型の鉄輪や鉄輪から 玩具用小型のプラスチック輪まで材料の組み合わせは無限です

歯車 に は,材料 の 選択 に 関する 非常 に 具体的な 基準 が あり ます.どんな 材料 を 選択 し て も,その 用途 に かなっ て,適正 な 張力 力 と 耐久 性 を 持つ べき です.

下記は,ギア製造およびギア形成プロセスで最も一般的に使用される:

鋳鉄

鉄鋼

青銅

プラスチック

また,歯車 が 常 に 接触 し て いる 必要 が ある の で,摩擦 系数 も 考慮 さ れ て い ます.最後に,加工 が 容易 な 材料 も 選択 し なけれ ば なり ませ ん.機械の製造には 極度の精度と精度が必要です製造能力が低い強い材料は扱いが難しくなります

共通器具の製造プロセス

今では,ギア製造は,伝統的,現代的な,様々なプロセスに依存する,独自の産業です.費用との間に適切なバランスを確保するために品質と運営について

精密機械製造

下記は,一般的なギア切断および製造プロセスとその明らかな利点とデメリットの一覧です.

1 - キャスティング

鋳造は,主に歯車用の空白やシリンダーを準備するために使用されるより単純なプロセスであり,歯車歯は機械加工によって生産されます.しかし,これは,大量生産能力と相対的な容易さにより,多くのアプリケーションのための実行可能なギア製造プロセスです..

しかし 鋳造 が 業界 で 最も 人気 な 製造 方法 で ある ある 分野 が あり ます.それ は 非常に 大きな 歯車 の 生産 です.機械加工方法や他の歯車形付け方法は,大きな直径では実行できない.一般的に,より大きなギアはほとんど常にスポンギアタイプである.したがって,それらの相対的なシンプルさは,鋳造を非常に良い選択にする.

最も一般的な鋳造方法の中で,シェル鋳造,ダイ鋳造,砂鋳造,金属鋳造はギア生産で最も一般的です.他の方法はいくつかのアプリケーションで使用が制限されています.上記の状況は業界で最も一般的です.

2 - 鍛造

この 形状 を 形作る 方法 は,あなた の 必要 に 応じ て 粗い 形 で 準備 さ れ た ギア を 提供 する こと に なり ます.ギア が 比較的 シンプル で ある 場合,鍛造 は 十分 可能 です.

機械鍛造

理論上 鍛造 は シンプル な 理由 で 重い 用途 の 機械 装置 の 製造 プロセス に は 優れ て い ます.鍛造 は 熱 処理 を 要求 し て い ます.疲労性能が向上するしかし,鍛造プロセスに必要な巨大な力は,加工の大きさと薄さを制限します.

一般的に,鍛造は直径6~10フィート以内のギアにうまく機能します.鍛造の種類 (精密鍛造など) に基づいて,あなたはギアを機械化する必要がありそうでなくてもよいかもしれません.

3 - エクストルーションと冷却

これはまた,汎用的でシンプルなギア形成プロセスです. 挤出がツールコストを低くするという事実は,最も経済的なプロセスであることを意味しません.

熱した金属プロフィールを 前に決まった形状に 押し込むプロセスです硬く滑らかな外面を持つ,望む形状の棒を持つでしょう.

冷画処理は,挤出処理と非常に似ています.二つの違いがあります.挤出は,模具を通って空白を押し,それを引きます.もう1つの違いは温度です.冷たい抽出は,ビリットを熱さない.費用を犠牲にして機械性能を向上させる.

4 粉末金属工学

粉末金属工学 は,近年 に 大きく 進歩 し た 先進 的 な プロセス です.今日 は,ギア の 生産 を 含め,さまざまな 製造 プロセス に 用い られ て い ます.

粉末メタルジーはどのように機能します? 見た目ではかなりシンプルです. しかし,多くの複雑な問題があります.

すべては金属粉末から始まります 最初のステップは粉末を全て取り出して 必要な形状を作り出すことですより良い機械性能につながるため,すべてのセットアップが非常にコンパクトであることを確認することです慎重にセットアップを温めれば 完了です

粉末金属工学は非常に効率的で シンプルで 大量生産に適しています 処理後心配する必要はありません 製品が使用に準備されています結果として生じる歯車には過度の負荷が耐えられないし,サイズにも制限があります.

さらに,粉末金属加工装置の初期コストはかなり高く,少量生産には不適しています.

5 ブランキング

ブランキングは,挤出と非常に似たプロセスですが,3D能力は限られています.このギア形成プロセスは,複数のマースの助けで望む形状を形成するためにシート金属を使用します.あなたは,ブランキングプロセスによってギアのさまざまな種類を生産することができますしかし,スポンギーは最高の結果を与えるでしょう.

現在,ギア生産のためのブランキングプロセスは,軽量アプリケーションのためにいくつかの産業で使用されています.例えば,オフィス機器,水力学,小型医療機器,負荷要求が低い他の用途.

6 - ギア加工

機械加工は,その汎用性により,最も一般的なギア製造プロセスの一つである.伝統的な機械加工は,ギア切断および製造でかなり一般的です.しかし,CNC加工の進歩によって,その人気が高まりました..