鋳造物の鋼鉄鋳造の作成の過程においてある冶金の欠陥および鋳造が原料の標準以下の質に、不完全な生産管理、不合理なプロセス設計または不適当なプロセス操作、等の欠陥よる鋼鉄鋳造に起こるかもしれないことは、可能これらの欠陥は鋳造の内部および外的な質に影響を与える、また鋳造の性能に影響を与えるためにである。従って、鋼鉄投げる製造業者は工場にからの投げるプロセスにあらゆるステップの厳密な点検を入る原料遂行しなければならない。
化学分析の技術、実験および分析および微細構造、および電子光学金相学metallographicマクロスコピックの材料の機械および物理的性質のテスト。鋼鉄投げる製造業者は鋼鉄鋳造を点検するのにこれらを使用し鋳造のプロセス性能をテストする。終了する鋳造の非破壊的なテストは効果的にさまざまなマクロスコピックおよび微細構造の欠陥が投げられた鋼鉄の製錬および怯固プロセスの間にある、およびそれに続くプロセスできるかどうか点検。これらの点検はまた欠陥の形の特徴を示す。位置、配分、サイズおよびオリエンテーション。
鋼鉄投げる工場の技術的な人員は鋳造の化学成分そして機械特性に従って欠陥の属性、鋳造の質の影響の形成そしてある程度の原因、およびプロセス性能の影響を判断する。より多くの深さの鋳造の怯固の特徴そして法律を調査することもまた可能である。これらがあるとき、製造業者はまた、これらに基づいてクリーニング投げる、自身に注製錬および熱処理の技術を改善し品質管理の点では手段を取るべきである。広範囲の処置を、欠陥の厳格を遂行する減らし、有効な手段鋳造の質を保障し、高温、摩耗および腐食のような労働環境の鋼鉄鋳造の性能を改善するために。
投げる生産の過程において、欠陥は持っているプロセス性能の大きい影響を作り出し、鋳造、等の機械特性、深刻なら、また不適当な鋳造に終って鋼鉄鋳造の全面的な質に、影響を与えるまたは従って直接スクラップは、規則的な鋼鉄投げる工場プロダクトの性能そして耐用年数を保障するためにプロダクトの質を検出するのに科学的研究法を使用する。
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