砂鋳造,殻型鋳造,または投資鋳造では,製造された鋳造品のそれぞれに模具を準備する必要があります.大規模生産では,鋳造品 の 模具 を 作る の は 難しく,高価 な こと が あり ます.したがって,永久型模具 (die) が作られ,その模具から100~25万の鋳造品を大量に生産することができる.使用された合金と鋳造の複雑さによってこのプロセスは,金属が重力によって模具に入っているため,永久型鋳造または重力型鋳造と呼ばれます.

鋳造材料は,鋳造温度,鋳造物のサイズ,鋳造サイクル頻度を考慮して選択されます.これらは,鋳造物によって負う総熱を決定します.細粒の灰色鋳鉄は,最も一般的に使用される材料です.合金鋳鉄,炭素鋼,合金鋼 (H11およびH14) も非常に大きな容量や大きな部品に使用されます.アルミニウムとマグネシウムから少量生産するために,グラフィット模具を使用することができる.銅や灰色鋳鉄などの高温溶融合金では耐久性が低い.

固形型鋳造にも使います 固形型鋳造には

メタリックコアは金属または砂から作られる.砂コアを使用すると,このプロセスは半永久型成形と呼ばれます.金属コアは,底切断などで複雑になることはできません.また,砂コアは,金属コアで作られています.硬化後すぐに金属コアを取り出さなければなりません複雑な形のために,折りたたむ金属コア (複数パーツコア) が常形型に使用される場合もあります.単一のパーツとして核を安全に位置付けることが困難であるため,また発生する可能性のある次元変動のために,それらの使用は広範ではありません折りたたむコアでは,設計者はこれらの寸法で粗い容量を提供する必要があります.

正規の鋳造サイクルでは,鋳造機が使用される温度は,鋳造温度,鋳造サイクル頻度,鋳造重量,鋳造形状,鋳造壁厚さ,模具の壁厚さと模具コーティングの厚さ鋳造が冷たい模具で行われれば,最初の数回の鋳造は,模具が動作温度に達するまで誤りがある可能性があります.これを避けるために,模具は動作温度まで予備熱する必要があります.オーブンに入れたほうがいい

常用鋳造材料はアルミニウム合金,マグネシウム合金,銅合金,亜鉛合金,灰色鋳鉄である.鋳造物のサイズは,ほとんどの材料で15kgに制限されています.しかし,アルミニウムの場合は,重量は最大350kgの大きな鋳造品が生産されています. 永久型鋳造は,特に小型の,壁の厚さ均等で複雑な細部がない単純な鋳物.

永久型鋳造部品の利点:

1この過程では,金属型鋳造が用いられ,優れた機械特性を持つ細粒度鋳造が作られる.

24マイクロンの順番の非常に良い表面仕上げとより良い外観を生成します

3細かい寸法許容が得られる.

4模具の準備にかかる労働が減るため,大規模生産では経済的です.

5砂鋳造と比べると,小さなコア穴が作れます.

6. 挿入は,すぐにその場所に鋳造することができます