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鋳造プロセスと鍛造プロセスの違い

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鋳造プロセスと鍛造プロセスの違い
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鋳造プロセスと鍛造プロセスの違い

 

鋳造プロセス

 

鋳造 は 特定の 要求 に 応じる 液体 に 金属 を 溶かし,形状 に 投げる プロセス です.冷却,固化,清掃 の 後,金属 は 溶かさ れ,形状 に 変え られ ます.鋳造物 (部分または空白) の形状が定められているサイズと性能が得られる.

 

鋳造によって生産される空白料のコストは低く,複雑な形状,特に複雑な内腔を持つ部品に対して経済的効率を示すことができます.同時に,柔軟性があり,完全な機械性能が良い鋳造は金属の熱処理技術で 人類は以前からそれを習得しており 約6000年の歴史があります

 

砂の鋳造には様々な種類があり,以下に分けられる. 砂の鋳造は3種類,生砂,乾砂,化学的に硬化した砂を含む.異なるモデリング材料によって鉱石砂と砂石が主要モデリング材料である特殊鋳物 (例えば精密鋳物,粘土鋳物,鋳造所のシェル鋳物,負圧鋳造物鋳造材料は金属 (金属模具鋳造,圧力鋳造,連続鋳造,低圧鋳造,遠心鋳造,など).

 

鋳造過程には,一般的に以下が含まれます.

1 模具の調製 (液体金属を固体鋳物にする容器) 模具は,使用された材料に応じて砂,金属,陶器,粘土,グラフィットなどに分けられる.使用回数に応じて1回に分けられる鋳造品の質に影響を与える主な要因は,半永久型および永久型鋳造品の質である.

2 鋳造金属の溶融と鋳造 鋳造金属 (鋳造合金) は,主に鋳鉄,鋳鋼および非鉄合金を含む.

3 鋳造加工の検査,鋳造加工は,コアと鋳造表面から外物質を除去し,鋳造ライザー,ショベルバース,上垂縫いなどの突出物を除去することを含む,熱処理,形付け,防腐,粗末加工など

 

鍛造プロセス

 

鍛造とは,鍛造機で金属の空白に圧力をかけ,特定の機械的性質を持つ鍛造物を得るためのプラスチック変形を生む加工方法である.特定の形やサイズ.

 

鍛造によって,金属と溶接穴の鋳造の緩さが除去され,鍛造物の機械的性質は,同じ材料の鋳造物よりも一般的に優れている.大重荷重と厳しい労働条件にある機械の重要な部品用単純形,プロファイル,またはローリング可能な溶接部品に加えて,鍛造物は主に使用されます.

 

鍛造は,形作法によって,以下に分けられる.

 

1 オープン鍛造 (フリー鍛造) 上部と下部のアンビル (アンビル) の間の金属は,主に手動鍛造と機械鍛造によって,必要な鍛造を得るために,衝撃または圧力によって変形します.

 

2 密閉鍛造. 鋳造は,鋳造機で圧縮され,特定の形状で変形し,鋳造物を得ます. 鋳造は,鋳造,冷却,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造,鋳造ローター鍛造と挤出. 変形温度に応じて,鍛造は熱鍛造に分けることができます (加工温度は空の再結晶温度よりも高い),熱鍛造 (再結晶温度より低い) と冷鍛造 (通常の温度).

 

鋳造材料は主に様々な構成の炭素鋼と合金鋼,アルミニウム,マグネシウム,チタン,銅などとその合金材である.原料の原始状態には棒が含まれます変形前の金属の横断面と変形後の模具の横断面の比率は,鍛造比と呼ばれます.鍛造比率 の 正確 な 選択 は,製品 の 品質 を 向上 さ せ,コスト を 削減 する こと に 大きく 関係 し て い ます.

 

工事物 の 製造 過程 や 製造 後 に 破壊 しない 検査 に 関する X線 技術 を 用いる こと に よっ て,どんな 質 の 問題 も よく 確認 でき ます.

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