シェル鋳造プロセスと特性
シェル鋳造プロセス
シェル鋳造プロセスは,通常の砂鋳造プロセスと比較してサイクル時間が短くなっているため,よりよい表面仕上げ,よりよい寸法容量,増加した出力を提供します.このプロセスに利用できる材料は鋳鉄ですシェル成形プロセスは,複雑な形状,圧力容器,重量敏感な部品,優れた表面仕上げを必要とする鋳造品のコスト削減ソリューションを提供します.
シェル鋳造プロセスは,プリコーティング樹脂砂鋳造プロセス,ホットシェル鋳造またはコア鋳造プロセスとしても知られています.主なモデリング材料は,プリコーティングフェノリック樹脂砂,緑砂やフラン樹脂砂よりも高価ですさらに この砂はリサイクルできません
殻鋳造の特徴:
シェル鉄鋳造のコストは砂鋳造よりも高い.しかし,シェル鋳造は,より厳しい寸法容量,良い表面品質,および鋳造欠陥が少ないなどの多くの利点があります.薄い殻型型または殻コアを作るため樹脂砂を使用することで,鋳造砂の量を大幅に削減することができます鋳造品は,明確な輪郭,滑らかな表面,正確な寸法があり,加工なしでまたは少量の加工で処理することができます.シェル鋳造は,高度な寸法精度要求のある様々な合金製の鋳造に特に適していますしかし,このプロセスは砂鋳造よりも優れた表面仕上げとより正確な許容量を持っているため,高品質の表面仕上げの要件があります.殻鋳造に使われる樹脂は高価です鋳型は精密な加工が必要で,コストも高い.また,鋳造中に苦い臭いがする.これは,この方法の広範な適用を一定程度制限する.樹脂砂薄殻コアは,様々な鋳造物を生産するために通常の砂模具や金属模具と使用することができますシェル鋳造は実際の部品の製造にも使用できますが,模具は再利用できないため,この方法は大量生産に適していません.