砂を投げるこの記事では,いくつかの基本的な砂鋳造用語を紹介します.
フラスク- 鋳造コラボは,砂模具を整体的に保持するものです.コラボの模具構造の位置に応じて,ドラッグ,コップ,頬などの様々な名前で呼ばれます.暫定使用のための木材や,より一般的に長期使用のための金属から作られています.
引く- 下の鋳造コラス
対応する- 上部型ボトル
頬- 3つ組の鋳造に使用される中間型鋳造コラス
パターン- 模様は,いくつかの変更を加え,完成品の複製です.模具の穴は,模様の助けで作られます.
区切り線- これは砂模具を構成する2つの鋳造コビの間の隔線です.分割パターンでは,それはまた模様の2つの半分の間の隔線です.
底板- これは通常木製の板で,模具の製造の開始時に使用されます.砂を塗り,その後,ラミングはドラッグで行われます.
砂面- 鋳造物によりよい表面仕上げを与えるために,鋳造穴の内部表面にスプレーされた少量の炭酸性材料
鋳造砂- 模具の穴を作るのに使用される新鮮な耐火材料です適正な割合でシリカ粘土と湿気を混合して 模具を作る間に 模様を取り囲みます.
バックサンド- 模具の耐火材料の大半は使用された砂と燃焼した砂から作られています
コア- 鋳造品の空洞を作るのに使われます
倒し盆- 鋳型の上部にある小型のフンネル型の穴で,溶けた金属が注入されます.
スプール- 鋳造盆から鋳造孔に流れる金属の流れを制御する通路
ランナー- 模具の穴に到達する前に溶融金属の流れが調節される分離平面の通路.
ゲート- 鋳造孔に溶けた金属が入る実際の入口点
ローズレット- カラセルは,模具の内部のコアを支えるために使用され,その重量を管理し,金属静止力に打ち勝つために使用されます.
ほっといて鋳造物の冷却速度を増加させ,均等または望ましい冷却速度を提供するために模具に置く金属物体です.
リザー- 鋳造中に用意された溶融金属の貯蔵庫で,硬化により金属の体積が減ったとき,熱い金属が鋳造孔に戻ることができます.
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