投影コストをどのように計算しますか?

投資鋳造は,自動車,産業,鉄道のアプリケーションにおける部品の鋳造の最も一般的な方法の一つです.さまざまな要因が投資鋳造コストに影響を与えるので,鋳造コストを推定する最良の方法は,総コストに影響を与える主要な要因を概要することです鋳造工場の生産プロセスをよりよく理解することは,投資鋳造部品のコストを推定する能力にとって重要です.

1主な材料コスト - 金属

鋳造部品の生産には,原材料 (特に金属) のコストが主にかかる.鋳造過程を考えると,使用された金属材料の重さは,常に製品の最終サイズよりも大きい.したがって,鋳造の設計は,鋳造と後の完成段階における材料廃棄物が総鋳造コストをさらに増加させる可能性があるため,非常に重要です.

設計エンジニアは,鋳造の最終用途に基づいて金属の選択を決定するのに役立ちます. 鋳造の投資コストは,1キログラムあたりの金属の価格によって決定されます.アルミと特殊合金これらの材料は,様々な産業が要求する厳格な基準を満たすために,それらの特性のために選択されます.市場価格が供給と需要のバランスなどの要因によって変動する世界経済状況と資源の可用性

ある金属は他の金属よりも高価である.例えば,チタンがアルミニウムよりも高価である.効果的なプロジェクト計画を策定するために鋳造コンサルタントと協力することは,投資鋳造コストの計算に不可欠です.

2投注鋳造設計コスト

設計の複雑さは,投資鋳造コストにも大きな影響を与える.複雑な構造には,いくつかの追加の手順と加工が必要である.投資鋳造製品の価格もさらに上昇する.

鋳造プロセスを設計する際には 総コストを削減するために 2種類のコストを考慮します

・直接材料コスト: 製品を作るのに使用された材料,例えば鋳金や合金から構成され,通常はリサイクルされた鋼,非鉄金属,希少金属に分割されます.

材料の間接コスト:オプションのコア,鋳造砂,鋳造模具の投資費用などが含まれます.

3投資鋳造製品の生産コスト

鋳造生産量は,投資鋳造プロセスのコスト効率を決定する上で重要な役割を果たします.鋳造出力は,最終的な使用可能な鋳造製品の重量と,鋳造された金属の総重量 (製品を含む) の比率である.高度な鋳造出力は,より効率的な材料の使用を示し,廃棄物もコストも減少します.

鋳造の生産量が低い場合,材料の比率が最終製品に貢献せず,廃棄物になります.溶ける生産量が低くなると,最終製品の1キログラムあたりのコストが上昇します.

複雑な構造を持つ製品は通常,生産量が低い可能性があります.したがって,生産生産量を増加させることで,特に初期生産量が低い場合,コストが大幅に削減されます.特定の産業や製品タイプでの経験は,投資鋳造工場の鋳造コストを大幅に削減できます.

4投注コストにも影響する.

投資鋳造におけるシェルの数は,プロセスのコストに影響を与えるもう一つの重要な要因である.投資鋳造では,陶器シェルは,鋳型を形成するために,ワックスパターンの周りに構築される.最終 製品 の 複雑 性 と 大きさ に よれ ば,求め られ た 模具 の 厚み や 強さ を 得る ため に 必要 な 層 や 殻 の 数 が 決まる.

貝殻の数を増やすことは,いくつかの理由から鋳造投資の総コストに直接的な影響を及ぼします.

材料 の 費用: 殻 が 多く なけれ ば,陶器 の 材料 が 多く なけれ ば なり ませ ん.この 囲み を 作る ため に 用いる 材料 は,しばしば 高級 の 耐火 陶器 を 含め て い ます.それ は 非常に 高価 な もの で ある こと が あり ます.密室の数が増加するにつれて材料のコストは比例して増加します

労働 と 時間:各 層 の 皮質 を 塗る 過程 は 細心の注意 を 払っ て 時間 を 費やす こと です.さらに 多く の 層 を 塗る こと に よっ て,直接 的 な 労働 が 増加 する だけ で なく,生産 の 総 時間 も 延長 さ れ ます.労働費が高くなり 全体的な生産性が低下する.

エネルギー 消費: 殻 の 各 層 は,次 の 層 を 適用 する 前 に 適切に 乾燥 し,固め られ なけれ ば なり ませ ん.この 段階 は,通常,加熱 し,特定の 環境 条件 を 維持 する 必要 が あり ます.だから乾燥と固化段階では,より多くの殻は,より高いエネルギー消費を意味します.

しかし,通常,封筒の数が最終製品の複雑性と要求に依存することを注意することが重要です.製品仕様を満たすのに十分な強度と細部を提供しなければならない.大型金属の鋳造には通常3層以上が必要である.投注 鋳造 プロセスを最適化 する ため に は,模具 の 量 と 費用 の 考慮 の 間 に 正しい バランス を 保つ こと が 重要 です最終製品の品質とコスト効率の良い生産を保証します

5精密投資鋳造の労働コスト

投資鋳造の総コストを計算する際に,投資鋳造事業者は労働コストの推定額を追加する必要があります.投資鋳造作業員の平均給与は,また,失われたワックス鋳造コストの推定に大きな影響を与えます.

伝統的に,投資鋳造模具製造プロセス,金属の注ぎ込み,砂の模具除去プロセスは労働を要していました.しかし,現代 の 機器 や テクノロジー は,手作業 を 減らす ため,人間 の 誤り を 排除 する ため,一部の プロセス を 自動化 する こと に 役立ち まし た投資鋳造コスト計算機では 人材コストを排除することはできませんが,いくつかの鋳造工場は,このコストを削減することができます.

6鋳造模具の投資コスト

投機鋳造模具 (特にワックスパターン作成に使用される模具) のコストは,いくつかの要因による鋳造プロセスにおける重要な考慮事項です.

この模具は通常アルミやその他の耐久性のある材料で作られていて,高度に詳細で正確なワックスパターンを製造するために精密な工学が必要です.最終鋳造の質に直接影響する.

模具 の 設計 の 複雑 性,穴 の 数 (流量 を 決定 する) と 模具 の 生存 期間 は,すべて 最初 の 投資 に 影響 し て い ます.この模具の設計と加工に必要な技術的な専門知識が 全体的なコストに追加されます.

これらの模具の初期コストは高額ですが,複合部品を高重複性で最小限の材料廃棄物で生産する能力は,投資を正当化します特に大規模生産や連続生産の場合.

7投資鋳造と砂鋳造コスト

投資鋳造と砂鋳造は2つの重要な鋳造方法であり,それぞれが異なるコストを伴う.

投資鋳造は,非常に詳細で複雑なパーツを優れた表面仕上げで生産する能力で知られています.材料 (模具に用いられる特殊陶器など) と労働を要する手順 (精密なワックスモデルと複数の陶器殻層の作成など) によってコストが高くなります.

一方,砂鋳造は,より大きな容量やより大きな部品ではコスト効率が高く,主に砂を用いた模具製造プロセスがよりシンプルで再利用可能であるため,材料と労働費を削減するしかし,表面の仕上げが粗くなることが多いため,機械加工や仕上げ作業が追加され,全体的なコストが上昇する可能性があります.

この2つの方法の選択は,通常,詳細レベル,スループット,材料仕様,コストの制約を含むプロジェクトの特定の要件に依存します.

結論として

上記は,1キログラムあたりの投資鋳造コストを推定する我々のアプローチですが,この結果は,異なる産業とプロジェクトのニーズに基づいて異なります.投資鋳造工場で1kgあたり投資鋳造コストがどのくらいか正確に知りたいなら計算をする前に 関連する要因を個別に考慮し 専門家の助言を聞くのが一番です!