高圧鋳造製造は,主にアルミニウムや亜鉛などの有色合金から作られる.この 製造 過程 に よっ て,強固 な 鋳物 の 中 に 薄い 壁 が 作り出さ れ,表面 の 仕上げ が 優れ て い ますポンプハウジングやバルブコンポーネントを含む様々なコンポーネントの製造に使用されます.
高圧鋳造(HPDC) は"冷室"と"熱室"に分けられる.熱室HPDCは主に低溶融点マグネシウムと亜鉛合金で使用され,冷室HPDCはアルミニウム合金で最も一般的に使用されます..
溶融金属は,各機械サイクル (またはショット) ごとに冷却室に注入されます.
溶融金属は,狭いフィッダーチャネル (またはゲート) を通して,1500〜25,000psiの圧力によって,鋳造孔に押し込まれます.
鋳造は水で冷却されるため,通常は1秒間で急速に冷却され,固化するまで圧力が維持されます.
硬化すると,鋳造は開き,噴出ピンを使用して鋳造を取り除く.ほとんどの鋳造は,通常トリミングダイで取り除く2つの鋳造半分の交差点にフラッシュがあります.
溶けた溶融の加熱された鍋に浸される.
ポンジが下りて 溶けた金属を模具に押し込む
冷却後,鋳造物は噴射ピンで噴出されます.
活塞が引き戻すにつれて 円筒は金属で満たされ プロセスが繰り返されます
重力 と 圧力 を 比較 する
大量に鋳造する能力
表面 仕上げ は 極めて 良い もの で ある こと が あり ます
生産率は急速に
生産ラインは労働を要しない
廃金属 は 再生 できる
複雑な形を素早く正確に鋳造する能力
鋳造物は高強度です
部品をカットする必要性
生産を始めるまでの期間は長いかもしれません
設備と道具のコストは高い
死ぬ人生は限られている
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