機械床鋳料の収縮と収縮に影響する要因

機材鋳造物の製造では,注射時に高温調理と低温注射の原則を遵守する必要があります.溶けた金属の室温を上昇させると,不純物と浮遊油が完全に溶け機械鋳造物の破片や孔穴の欠陥を減らすことができます.低温 の 倒し 温度 を 用いる こと は,溶けた 金属 の ガス 溶解 性 を 低下 さ せる高温の溶融金属による空洞表面の曲げ,それによって毛穴,点射射,収縮穴などの欠陥を防ぐ.したがって,模具が満たされているという前提で可能な限り低温の注入温度を使用します.

メインガンから鋳型に融解金属を注入するプロセスはメインストリームと呼ばれる.不適切な鋳造操作は,水不足,寒震,毛穴などの機械鋳造欠陥を引き起こす可能性があります.,収縮穴や残骸や 傷害などです

機械の鋳造品の品質を保証し,生産性を向上させ,安全な生産を図るため,以下の操作指示を厳格に遵守しなければならない.

(1) 塗料,注射道具,火炉前処理用ワクチン,球体化剤等を使用する前に,使用前に完全に乾燥する必要があります.

(2) 鋳造 作業員 は 必要な 程度 に 作業 服 や 保護 眼鏡 を 履く べき で,作業 室 は 妨げ られ ない 場所 で ある べき です.袋 の 融解 金属 は 過剰 に 満たさ ない べき です.運搬や刷りをするとき人々が溢れるのを防ぐべきです

(3) 注入速度を正しく選択します.つまり,砂に溶けた金属の衝撃を減らすためにゲートを並べ,ガス放出を助けるために始めにゆっくり注入します.その後,冷たい隔壁を防ぐために迅速に倒すゆっくりと注ぎましょう.つまり,ゆっくり,速く,ゆっくりという原則に従ってください.

(4) 液体収縮と固化収縮が大きい機械鋳造品 (中型および大型鋳造品など) では,鋳造後にゲートまたはリザーに時間内に補給する必要があります.

(5) 給油時,模具内で発生したガスを間に合うように燃やして,模具内の空気の保持による毛穴の形成を避ける.機械ボディの不完全な燃焼により,人々の健康を害し 空気を汚染します.

2機械床鋳料の収縮と収縮に影響する要因

(1) 機械床鋳造部品のリンゴ含有量: 溶融鉄のリンゴ含有量が高ければ固化範囲が拡大する.溶融点が低い人工溶融は,最終固化中に普及させることはできません一般的に,工場では,リンガスの含有量を0.08%以下に制御する.

(2) 機械床鋳造の炭素相当:それは炭素含有量を増加させ,グラフィティゼーション拡張を増加させ,収縮穴と収縮を減らすことができます.柔軟性の鉄の流動性も増加します高品質の鋳料の生産のための経験的式はC% 1/7Si% 39%以上です. しかし,炭素相当を増加すると,鋳造物には,グラフィット浮きなどの他の欠陥が認められない.

床機械の鋳造部品の消し

最も一般的に使用される冷却媒体は,塩水,水,油である.塩水に浸した工品は,高い硬さと滑らかな表面を得ることが容易である.硬くない柔らかい点を生むのは簡単ではありませんしかし,時には作業部品がひどく変形したり 割れ目が生じます.油を冷却媒質として使用することは,特定の合金鋼や比較的高い超冷却オーステナイト安定性を持つ小型の炭素鋼の作業部品を冷却するのにのみ適しています..