合金鋳造が孔隙を生む主な10の理由

毛孔性合金鋳造表面の毛穴は表面の荒さを増やしますが,内部の毛穴も増やします.内部の毛穴は,鋳造を弱める可能性があります.表面に広がると色が変えてしまい,極端な場合は漏れを起こす可能性があります..

合金鋳物の孔隙性の主な原因は以下の通りである.

1合金温度

合金温度が高すぎると,長時間加熱の場合のように,投材の表面を攻撃し,その結果,同様の表面荒さが発生する可能性があります.

2空気泡

鋳造過程で,小さな空気泡が鋳造過程中またはその後,パターンに固定される可能性があります.泡は鋳造材料 (合金) で満たされ,ノジュールとして表される.空気泡の発生は,真空投資の手順を採用することで防ぐことができます.振動を伴う機械ミキサーの使用や薄層に湿剤を施すなど.

3余分な空気

この空洞は,鋳造物内面に発生し,鋳造中に適切な温度で防止できる,投材を通り抜けることができない,閉じ込められた空気によって引き起こされます.十分な高圧と正しい液体・粉末比.

4高い加熱率

鋳造材の加熱速度が高すぎると,鋳造物にフィンを (またはスパインを) 発生させる可能性があります.このメカニズムは以下のとおりです.

(a) 投資が過度に熱される場合,外層は内層よりも早く熱くなる.外層と投資の中心との間の温度差が増加します.

(b) その結果,外層は内部よりも膨張する傾向があります.しかし,外層は内部で冷たい部分によって抑制されます.

(c) そのため,外層は圧縮ストレスにさらされ,内側は張力ストレスにさらされる.

d) 投資は脆い材料であるため,張力ストレス下では割れやすい.この場合,最も典型的な割れは放射性である.投資の内側から始まり,外側に広がる.

(e) 鋳造中に,これらの裂け目が鋳造合金に埋もれ,フィンやピーンとして表れます.

5水フィルム

ワックス (wax) は水害性のある材料である (つまり,水に抵抗性がある).投資がワックスパターンと密接に接触していない場合,表面に水膜が形成される可能性があります.この水は,鋳造物表面に小さな静脈と脊柱の発生を引き起こす可能性があります塗料とワックスパターンの間の接触の喪失は,パターンがわずかに動いた場合,振動にさらされた場合,または塗料が適切に適用されていない場合を引き起こす可能性があります..

6低温

熱い合金と接触したときに形成されるガスは,残留物が鋳造物の中に孔隙や空白を引き起こす可能性があります.低すぎた温度は,あまりにも短い加熱時間や炉内に十分な空気がない場合から生じる可能性があります..

7液体 粉末の比率

流体量が高すぎても低すぎても 鋳物の表面が荒くなる可能性があります

8固化欠陥

冷凍固化欠陥は,ポロ性の2つの異なる表れをもたらします.局所縮小ポロ性およびマイクロポロ性.

固化中の合金への供給が不十分であるため,局所的な収縮孔隙性があります.合金が固化すると,それは1パーセント以上収縮します.この段階では,収縮による容量の減少を対抗するために,十分な溶融合金供給が必要です.噴霧が適切に設計され,実装されていない場合,補給が完了する前に固化し,溶融合金の継続的な供給を妨げることがあります.このタイプの欠陥は,通常,スプレー鋳造の交差点近くで発生固化収縮によっても微孔性が生じるが,通常は微小小が分離できないほど固化が速すぎると細粒合金で発生する.模具や鋳造温度が低すぎるため.

9長く加熱する

高温で長時間加熱すると 投资物が分解し 模具壁が荒くなる可能性があります溶解の産物が合金を汚染し,表面の欠陥を引き起こす可能性があります..

10閉じ込められたガス

多くの金属は,溶解時にガスを溶かしたり閉ざしたりする.固化時に,これらのガスは鋳造から押し出され,通常ピンホールの孔隙と呼ばれるものを引き起こします.これらの空白はかなり小さい.同じメカニズムによって引き起こされるかもしれません鋳造過程中に溶融合金内に機械的に閉じ込められたガスによっても引き起こされる可能性があります.